1、紙管包裝碼放宜在6m左右，分類(lèi)碼放并留出一些叉車(chē)行駛的空間。

2、碼放時(shí)不要將直徑大的紙堆放在直徑小的紙上，以免范紙碼放不穩而倒地發(fā)生安全事故。

3、紙管包裝管存取便于不要不要的挪動(dòng)、導致表面毀壞、損壞損毀。

4、注意庫房的溫度、環(huán)境濕度等貯存前提對包裝盒管的品質(zhì)干擾。

5、紙管包裝采用電腦上生產(chǎn)管理系統，用條碼對紙管廠(chǎng)進(jìn)行管理方法，進(jìn)庫的每卷紙都是有1個(gè)代碼，可對紙管廠(chǎng)出入、儲放、統計分析和計算。

紙箱、紙管包裝的一些防護質(zhì)量的措施，那么有的朋友就問(wèn)到了我，這邊質(zhì)量問(wèn)題都是怎么產(chǎn)生的呢？根據我們多年對紙箱質(zhì)量問(wèn)題的調查研究和行業(yè)統計資料分析發(fā)現，紙箱、紙板經(jīng)常出現以下質(zhì)量問(wèn)題：

紙管包裝

1、紙管包裝的紙箱尺度不準確

紙箱的設計、加工都離不開(kāi)尺度。紙箱尺度分內徑尺度、外徑尺度、加工尺度。內徑尺度需要確保內裝物的大尺度再加3-5mm；外徑尺度也需要滿(mǎn)意集裝箱、火車(chē)車(chē)廂、貨車(chē)裝運的要求；加工尺度與內徑尺度、外徑尺度、紙板厚度有關(guān)。尺寸大小馬虎不得，搞錯了，加工出的紙箱也就成了一批廢品，形成經(jīng)濟損失。

2、紙管包裝版面印刷質(zhì)量差

紙箱表面印刷，一般選用文字、數字印刷較對多，很簡(jiǎn)單產(chǎn)生字母、數字擺放不整齊，大小紛歧、上下傾斜、不規范、不標準，出現問(wèn)題又未得到及時(shí)糾正和版面校對、勘誤，讓產(chǎn)品帶著(zhù)質(zhì)量問(wèn)題流入市場(chǎng)，導致整批紙箱作廢。版面印刷含糊，色彩深淺紛歧和跑版，也直接影響紙箱美觀(guān)及質(zhì)量。跑版色彩深淺紛歧，主要是對水墨的粘度操控欠好，傳墨狀況、送紙狀況不穩定，紙板的平坦度欠好所形成。版面含糊，大部分是因為印刷壓力過(guò)大，版面上多余的印刷痕跡所形成的，需要在印刷工序中要點(diǎn)進(jìn)行操控。好的印刷紙板，其產(chǎn)品全體效果好，也會(huì )得到用戶(hù)的好評。

紙箱搖蓋耐折度是紙箱質(zhì)量的一個(gè)重要指標，在運用中客戶(hù)要求十分嚴厲，搖蓋向里、外下折180度5次，里、外面紙都不得有折裂。這就需要操控好原材料的質(zhì)量，不運用粗糙和抵擋瓦楞原紙，因為這樣的瓦楞原紙可能會(huì )導致?lián)u蓋折疊時(shí)產(chǎn)生斷裂，令紙和紙板不平，也是形成搖蓋斷裂的主要原因，因此在出產(chǎn)中一定要操控好紙和紙板的含水率，防止搖蓋斷裂。

紙板發(fā)軟、起泡、不平坦

原材料的強度指標較低是導致紙板發(fā)軟的主要原因，瓦楞原紙的質(zhì)量好壞，直接影響紙箱的抗壓強度，選擇高強度的瓦楞原紙，可以加工堅挺而賦有彈性的紙板。